Термомеханические анализаторы

• 

  Термомеханический анализатор
  TMA 512 Hyperion Select

  Обнаружение изменений размеров под действием определенной механической силы

  • 2 печи для температур от -70°C до 1600°C
  • Атмосферы: инертная, окислительная, статическая, динамическая, вакуумная, восстановительная, водородная
  • Диапазон усилий: 0.001 Н - 3 Н
  • Вакуумная герметичность
  Запросить стоимостьПодробнее
• 

  Термомеханический анализатор
  TMA 512 Hyperion Supreme

  Обнаружение изменений размеров под действием определенной механической силы в реальных условиях.

  • 5 печей для температур от -150°C до 1600°C
  • С внутренним охладителем от -70°C до 450°C
  • Атмосферы: инертная, окислительная, статическая, динамическая, вакуумная, восстановительная, водородная, влажность, водяной пар
  • Диапазон усилий: 0.001 Н - 4 Н
  • Вакуум-герметичность
  Запросить стоимостьПодробнее
• 

  Термомеханический анализатор
  TMA 402 F1/F3 Hyperion

  Обнаружение изменений размеров под действием определенной механической силы в реальных условиях.

  • Температура от -150°C до 1600°C
  • Имитация реальных условий, таких как влажность или водяной пар
  • Диапазон усилий: 0.001 Н - 4 Н
  • Вакуум-герметичный
  Запросить стоимостьПодробнее

---

Что такое термомеханический анализ и зачем он нужен

Термомеханический анализ (TMA) — метод исследования изменения геометрических размеров и деформаций материалов при контролируемом нагреве, охлаждении и приложении нагрузки.

В отличие от дилатометрии, TMA позволяет моделировать реальные условия эксплуатации, включая механическое воздействие. Это делает метод особенно ценным в инженерных расчетах, разработке новых материалов и контроле качества серийной продукции.

С помощью TMA определяют:

- коэффициент теплового расширения (CTE)

- температуру стеклования (Tg)

- температурные точки размягчения

- усадку и остаточные деформации

- поведение материалов под нагрузкой

Почему коэффициент теплового расширения критичен

Несовместимость CTE различных материалов приводит к:

• расслоению композитов
• трещинам в многослойной электронике
• нарушению герметичности узлов
• термонапряжениям в конструкциях
• TMA-анализ позволяет заранее спрогнозировать эти риски и выбрать корректную комбинацию материалов.

Применение TMA в промышленности и НИОКР

Нефтехимия

Контроль стабильности полимерных компонентов, материалов трубопроводов и реакционных узлов.

Композиты

Анализ влияния армирования на термомеханические свойства и стабильность формы.

Металлургия

Контроль фазовых переходов и размерной стабильности при термоциклировании.

Электроника

Оценка совместимости слоёв с разными CTE в микросборках.

Линейка TMA-анализаторов

В разделе представлены модели:

• TMA 402 F1/F3 Hyperion — надежное решение для лабораторий QC
• TMA 512 Hyperion Select — расширенные режимы для НИОКР
• TMA 512 Hyperion Supreme — максимальная чувствительность и гибкость

Подбор осуществляется с учетом температурного диапазона, типа материалов и требуемой точности.

Оснащение лаборатории TMA под ключ

ГК «ФИАНУМ ЛАБ» реализует проекты оснащения лабораторий термического анализа комплексно.

Мы:

- анализируем задачи (НИОКР / QC / производственный контроль)

- подбираем конфигурацию TMA с учетом материалов и режимов

- поставляем оборудование и расходные материалы

- выполняем пуско-наладку

- обучаем персонал методикам

- сопровождаем лабораторию в процессе эксплуатации

Мы не продаем “прибор”, мы внедряем рабочую аналитическую систему.

Типовая задача: расчет CTE для многослойной конструкции

Задача

Инженерному подразделению необходимо рассчитать совместимость материалов в многослойной конструкции, работающей в диапазоне −40…+180 °C.

Проблема

Используемые справочные данные по коэффициенту теплового расширения (CTE) не учитывали реальную рецептуру материала и отличались от фактических значений.

Решение

Подбор термомеханического анализатора TMA с точным контролем нагрузки и температурного режима.

Разработка протокола измерений под реальные условия эксплуатации.

Анализ деформации при циклическом нагреве.

Результат

Определены реальные значения CTE, пересчитаны инженерные допуски, снижены риски термонапряжений и преждевременного разрушения конструкции.

Отраслевая практика: композиты и армированные полимеры

В композитных материалах различие коэффициентов теплового расширения между матрицей и армирующим компонентом часто становится причиной расслоения или микротрещин.

TMA-анализ позволяет:

• оценить влияние армирования на деформацию;
• определить температуру начала размягчения;
• рассчитать термостабильность конструкции;
• спрогнозировать поведение при термоциклировании.

Метод широко применяется при разработке конструкционных полимеров и инженерных композитов.

Методический кейс: TMA + DSC для подтверждения Tg

В ряде задач определение Tg только по DSC недостаточно — особенно для композитов или материалов с наполнителями.

Связка TMA + DSC позволяет:

• подтвердить температуру стеклования;
• оценить изменение механического поведения;
• сопоставить тепловой переход и деформацию;
• повысить достоверность заключений.

Такой комплексный подход используется в НИОКР-лабораториях и при разработке новых материалов.

Часто задаваемые вопросы

Что измеряет термомеханический анализ (TMA)?

TMA измеряет изменение размеров и деформации материала при нагреве или охлаждении, а также под воздействием механической нагрузки. Метод позволяет определить коэффициент теплового расширения (CTE), температуру стеклования и точки размягчения.

Чем TMA отличается от дилатометрии?

Дилатометрия измеряет линейное тепловое расширение без механической нагрузки. TMA позволяет дополнительно учитывать нагрузку, что делает анализ ближе к реальным условиям эксплуатации.

Можно ли определять температуру стеклования (Tg) методом TMA?

Да. Tg определяется по изменению механического отклика и деформационного поведения материала при нагреве.

Для каких материалов применяется TMA?

Метод применяется для полимеров, композитов, металлов, стекла, керамики и других инженерных материалов.

Зачем измерять коэффициент теплового расширения (CTE)?

CTE необходим для расчета термонапряжений и оценки совместимости различных материалов в многослойных и инженерных конструкциях."

Подходит ли TMA для контроля качества?

Да. TMA широко используется для сравнения партий материалов и подтверждения стабильности свойств в серийном производстве

Можно ли сочетать TMA с другими методами термоанализа?

Да. Часто TMA используется в комплексе с DSC, TGA/STA и DMA для получения полной картины поведения материала.

Какие параметры важны при выборе TMA-анализатора?

Ключевые параметры — диапазон температур, точность измерения CTE, тип нагрузки, тип исследуемых материалов и требования к интеграции с другими методами.