Теперь оптическая система позволяет нам добиться равномерного распределения тепла по всей площади лазерного пятна. В результате, мы получаем изделия с меньшей пористостью и меньшими внутренними напряжениями за счет равномерного сплавления металлического порошка. Помимо этого сканируещее устройство имеет возможность перемещаться по оси Y, а значит мы можем изменять диаметр лазерного пучка с 60 до 120 мкм.

Повышенная энергоэффективность лазерного сплавления достигается за счет специального оптического элемента, который преобразует стандартный гауссовский пучок лазерного излучения (с пиком в центре пучка) на распределенный пучок (со средним значением в центре и с повышенной мощностью по кольцу пятна). За счет данного решения повышается эффективность энерговложения в металлический порошок на 20-30%.